Живой чат
Нажмите кнопкуПереработка отработанного масла на завод по производству биодизеля
Переработка отработанного масла на завод по производству биодизеля
Сырье: отработанное масло
Масштаб производства биодизеля
Получение сырья ~ 500 т / д
Шкала хранения сырья ~ 20000t
Семинар по подготовке до 5 ~ 500 т / д
Синтетическая рафинировочная мастерская 5 ~ 500 т / д
Процесс биодизеля
Предварительная обработка, Эстерификация, переэтерификации, дистилляция
Стандарт продукта
Индекс качества биодизеля соответствует национальному стандарту GB / T 20828-2014
Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт
https://www.youtube.com/watch?v=0Vnt0qkqafw
Продукты
-
Проект по производству съедобного масла
-
Проект по производству биодизельного топлива
-
Проект биогазовой электростанции
-
Проект по добыче заводских компонентов
-
Проект сахарного завода
-
маниока Крахмальный проект
обзор
Чтобы адаптироваться к изменениям на рынке в стране и за рубежом, а также существенные черты масштаба, которые рассматриваются как тенденция развития в нефтяной промышленности, Хэнанское промышленное предприятие “Kingdo”, Ltd успешно разработала проект использования биодизеля, используя непригодное потребление человеком И отработанное масло для животных и овощей как сырьевые материалы, что увеличивает производительность и снижает стоимость. Это концепция зелёного здоровья, которая ориентирует брэнды предприятия и отдает предпочтение требованию развития рынка.
Основное сырье биодизеля:
Соевое масло, рапсовое масло, подсолнечное масло, пальмовое масло
Животное масло
Подкисленное масло
Масло желоба
Процесс биодизеля:
(1) Физическое дегуммирование: прежде всего, используя гидратацию масла или метод травления фосфорной кислотой, удалите фосфолипиды и коллоидные и другие вещества, а затем предварительно разогрев, обезвоживание масла.
(2) Этерификация метанола: добавление избытка метанола в сырьевой материал, с кислотным катализатором, проводят предварительную этерификацию, превращая свободную кислоту в метиловый эфир.
(3) Непрерывный перенос сложного эфира: масло предварительного этерификации вместе с метиловым спиртом, добавление небольшого количества NaOH в качестве катализатора при определенной температуре и атмосферном давлении, проводят обмен сложного эфира, затем получают метиловый эфир. Используя двухступенчатую реакцию, через специально сконструированный сепаратор непрерывно устраняют глицерин, вырабатываемый в реакции, непрерывно перерабатывают эфир.
(4) Гравитационное осаждение, промывка водой и расслоение.
(5) Глицерин отделяют от неочищенного метилового эфира.
(6) Биодизель очищен.
Представление
Оборудование используется для химической промышленности, сырье может быть отработанным маслом, кислотным маслом и т. Д., Используемым кулинарным маслом и т. Д.
Он содержит международную передовую секцию предварительной обработки, процесс этерификации и процесс дистилляции, и он встречается
ASTM стандарт. Биодизель извлекается из животных жиров, растительного масла и широко используется для грузовых автомобилей, тракторов, кораблей и т. Д. Это относится к
Использовать масличные культуры, такие как соя, рапс, хлопок, пальма, дикая нефть и инженерные микроводоросли и другие водные растения
Масла и животные жиры, пищевые отходы в качестве сырого нефтяного материала, через процесс обмена сложного эфира, производя вид реакционной способности дизельного топлива
Топливо, которое могло бы использоваться вместо дизельного топлива. Биодизель является одним из видов энергии биомассы, и это своего рода длинноцепочечная жирная кислота
Моноалкиловые сложные эфиры, получаемые из технологии использования биомассы, такие как переработка сложных эфиров. Биодизель представляет собой смесь высокого кислорода
Содержание сложных органических соединений, и эти соединения представляют собой в основном большую молекулярную массу и включают почти все типы
Кислородсодержащих органических соединений, таких как эфир, альдегид, кетон, фенол, органические кислоты, спирты и т. Д. Соединение биодизеля
Извлекается из сырья, такого как заброшенные животные жиры и сливочное масло, отработанное масло и побочный продукт нефтеперерабатывающего завода, добавленный катализатор,
Синтезируется специальным оборудованием и специальными технологиями.
Шаги по разработке следующие:
1. Секция предварительной обработки биомасляного масла: при нагревании до 65-70 ° С био-масло выщелачивается для удаления примесей.
2. Участок сушки: биомассу без примесей обезвоживают и сушат.
3. Первая реакция этерификации: добавление биомассы, дегидратированной до метанола, в том числе 3% -ной серной кислоты, начинается первая реакция этерификации, и она займет 1,5-2,5 часа.
4. Вторая реакция этерификации: эта реакция этерификации займет 9-12 часов.
5. Секция вакуумной сушки. Вторичные реагенты этерификации сушат в вакууме, удаляя влагу, уменьшая содержание воды ниже 3%.
6. Секция дистилляции: с вакуумным состоянием, вторичные реагенты этерификации после секции вакуумной сушки нагреваются до 220 ° C, образуется биодизель путем пропаривания. Затем, охлаждая биодизель, чтобы быть жидким, жидкий биодизель только что закончил биодизель.
7. Точная дистилляция метанола: после выделения биодизеля оставшуюся метанольную жидкость перегоняют с образованием метанола. Охлажденное метанолом можно повторно использовать.
Био-масло может быть растительным маслом, маслом для животных или отработанным маслом с высокой кислотностью.